企业采购开启数字化采购新篇章

工业品采购商城生产厂家;价值分析和目标成本是什么?

企业采购
文章来源: 好采慧

    为了确保所做的决定创造最大的价值,应调查所购买的材料、产品或服务。 工业品采购商城生产厂家调查的主题包括以下几个方面。

(1)产品规格。对现有规范进行分析,确保所需要的功能得到满足,避免购买带有不必要属性或不必要高性能的商品,并确保购买的党派行为相对于客户最终需求的性能水平。(2)标准化。调查所使用的特定产品的用途,并考虑使用通用商品来满足许多要求的可能性。

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(3)替代品。使用情况不同的货物可以替代现在所采购的货物,对其技术及经济发展效果方面进行研究分析。(4)包装。调查工序及原材料,从而能够确定能以最低的成本不断满足设计要求的方法。(5)更换供应商。分析以及更换供应商所带来社会价值通过增加的可能性。

(6)投资复苏。分析处理方法(包括回收利用)、渠道和技术,以确定什么可以为公司创造最大的利润。

(7)租赁转为采购。 收集每个备选方案的优缺点数据,以做出最佳决策。

(8)自制或外包,以及继续自制或外包。比较每一种选择的经济和管理效果,做出知情的选择。


在调查购买的材料、产品或服务时,可以使用两种有用的技术: 价值分析和外延成本。

1.价值分析;价值进行分析是第一种受到世界关注、认可以及学生接受的采购调查研究方法。价值分析最初是由通用电气采购部对劳伦斯D进行的。迈尔斯(劳伦斯D。这项技术被美国工业界广泛接受,并成为日本具有成本效益的生产体系的基石。日本甚至为那些最有效地进行利用企业价值研究分析教学方法的公司颁发Miles奖。尽管企业价值进行分析研究最初被看做一种政府采购管理工具,但现在它被应用于任何耗费金钱但却因改进而受益的活动。


价值分析比较了所购买商品的功能及其成本,并努力寻找成本更低的替代品

第一步是选择组件、原材料或服务进行分析,然后组织跨职能价值分析团队(通常包括供应商)。 最后,用动宾短语来定义商品或服务的功能。 例如,选择含有软饮料的样品作为分析对象。 其功能可以定义为“保持液体”。 这种方法鼓励创造性思维,并防止价值分析团队陷入铝罐的现有结论作为唯一结论。 价值分析是一种系统的方法它将成为供应管理过程中不可缺少的一部分。

价值分析的标准方法涵盖了上面提到的大部分主题,并对通常采购货物时产生的一系列问题提供了详细的回答。表13-1详细说明了这种方法,并列出了价值分析的标准问题。


许多独立产品的生产商,如消费电子产品和汽车公司,都使用价值分析。例如,福特公司多年来一直在使用价值分析技术。在福特的价值分析中心,由福特设计和产品发布工程师支持。装配工艺专家,工厂安装工程师,供应商工程师,福特采购人员,福特成本评估人员以I 及供应商的财务风险评估人 员一起共同组成的跨职能管理小组余进行为期三天的讨论。福特公司价值研究分析数据中心的主管劳拉·丹顿(Larry Denton)把这一工作流程描述为∶“一部分是自己,一部分是你的竞争者,去掉隔阂,一个企业大约10人的专家通过小组学生一起发展进行头脑风暴,思考问题如何能降低成本。我们需要使用时间价值计算公式V=F/C(价值=功能除以成本)。“目标是在保持产品成本相对稳定的基础知识之上,加强这部分的功能、或者在维持基本相同功能的同时能够降低生产成本。


由于供应决策通常是在高时间压力下做出的,技术和生产方法更新很快,在许多情况下,购买高价的货物。有些人认为价值分析适用于现有生产过程中购买的商品,而价值工程则集中在设计阶段,探索降低成本的可能性,即产品正在设计,采购活动没有实际发生。显然,在设计阶段,价值工程是为了达到最小的成本,而材料的规格和设计能够完全满足该功能,是做好这一工作量的有效方法。不幸的是,由于时间压力,这种分析不能应用。


此外,产品上市一段时间后,新技术或供应商的需求、选择变得更加确定,关键材料或零件的价格可能发生变化。 因此,在原始设计之后进行详细的价值分析可以提供价值改进的巨大机会,即使原始设计已经经过仔细的价值设计。 价值分析技术也适用于服务、供应流程和电子商务活动。


2.目标成本法

目标成本是确定最终产品或服务的销售价格,然后减去预期利润,得到一个覆盖所有成本的价格的过程。采购成本的责任分配给组织的不同部分。采购团队进一步分配原材料和服务成本,以建立成本目标,并将责任分配给采购员、商品经理和采购团队。这些人制定计划和策略来实现目标成本。有效的目标成本法要求在目标成本的基础上,设定具体的成本平衡点,进行价值分析,确定如何实现产品或服务功能。为了实现目标成本,经常使用由工程师、供应商、成本分析师和供应商组成的跨职能团队。


本田汽车股份有限公司认为,其90年代中期利润回升的主要原因之一是采用了目标成本法。从供应商处采购零部件占本田销售成本的70%-80%。本田销售团队根据预期利润制定了新车的销售价格。汽车的每个部件都有一个目标成本。目标成本流程最早从设计阶段开始,使用R&D部门和采购人员开发的成本模型,用目标成本来评估供应商的成本,从而确定其准确性。在授权设计之前,要设定单独的目标成本。实际上,目标成本代表了新车的预算。


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