企业办公家具一站式采购者过去常常愿意花更高的价格去买更好的产品或服务。他们认识到质量对自己企业的利益，但他们却认为，供应商为了实现更好的质量将不得不产生更高的成本。如果质量是“被检验出来的“，那这可能确实是一个高成本的解决办法。但戴明认为，质量的重点应该是第一次就准确进行生产，而不是学生通过分析检验使它合格。第一次准确生产应该是一种低成本的解决教学方法。因此，买卖双方一起合作既能够实现信息质量管理改进，同时也可以达到降低物流成本，这并不是一个没有道理的。

许多采购政策和程序所依据的理论是，竞争是买卖双方关系的核心，销售商之所以能够改进，是因为他们害怕其他供应商提供更好的质量和优惠的价格。良好的交付和服务，以及许多其他的诱惑，把用户从他身边带走。工作组认为，买方更换供应商的成本不高，多来源订单将提供供应保障和对供应商的控制。质量作为主要供应标准的出现，对这种传统观点提出了挑战。它认为很难找到一个高质量的供应商，更难找到一个能不断提高质量的供应商。事实上，可能需要采购部门的专家和销售部门的同行在广泛和深入的工作基础上，持续不断地提高质量。在这种情况下，为同一最终产品订购多个订单、频繁更换供应商和频繁外出报价是不现实的。但传统上，单一来源的订单总是让买家感到担忧。另一个令采购专家担心的问题是，有人想与供应商分享公司的关键信息，以便他们能够更好地规划、设计和服务，从而进一步满足买方自身的要求。有一种新的方法来提高质量，其核心是正确使用硬件工具、技术和质量数学，以及软件工具和关系。

也许，传统的质量观来源于这样的经济环境——产品缺陷是可以容忍的，因为需求量大，国际竞争低。如果我们对真正的质量成本和质量差的成本没有足够的认识，就会助长这种观点。不幸的是，在许多企业中，这些成本隐藏得很深，因此很难在决策中考虑它们。办公家具采购质量相关成本主要有四类:预防成本、验证成本、内部故障成本和外部故障成本。

1.防范成本

为了能够消除企业未来发展出现的缺陷，防范成本主要包括很多种费用。其中一个包括各种信息质量可以保证系统程序，预审和审查供应商的资格、员工进行教育和培训工作项目，机器，工县，材料技术以及相关人员检测、防范性维护，单独从合格的供应商处订货，有关的人员.差旅。装备。空间占用等各种各样的成本。

2.验证成本

为了确保产品和服务达到标准，验证成本是指检验、测试、测量和其他活动的成本。当买方和实体各自使用一系列检验系统以确保产品合格时，都可能产生检验费用。如果检验过程要求分批分离或将产品交付给单独的检验部门，除了因占用空间、人力、设备、材料和相关报告系统而产生的检验费用外，核实费用还应包括金额外的传送和存货占用企业成本。

3.内部失效成本

内部故障成本是指当操作系统的质量达不到标准时产生的成本。内部故障成本包括退货给供应商的成本，变成废品或重新加工的成本，劳动力短缺和订单延迟，这些包括罚款，机械和时间管理，以及全部或部分与跟踪替换材料相关的成本或额外安全交付的成本。

4.外部失效威本

当质量差的货物或者服务交付到顾客手中的时候就会发生外部失效成本，其中包括退货成本、保修成本以及处理顾客抱怨的时间管理成本。很不幸的是当零部件在生产线上不能使用时，拆卸和重新安装的费用可能远远超过部件本身最初的成本。当缺陷产品进入用户手中或者进入了用户的客户手中时，可能会造成相应的损失。比如，卷纸机不能满足规格，打印机错过了一个很重要的最后期限，杂志不能及时到达广告商和订户手中等。缺陷产品可能还会产生健康和安全后果，失去顾客、不能获得新顾客以及为了保住已有顾客而付出的罚金等，这些都是矫正成本的一部分。

5.士气成本

在会计意义上很少能够得到确认的一个成本是生产（或不得不进行使用）有缺陷产品或服务时所产生的士气成本。除了对生产能力发展产生具有明显重要影响外，它还可能使中国企业电的员工工作失去学习积极性、不再追求生活质量的不断完善改进，或者可以采取一种听之任之的态度。

6. 综合的质量-成本观点

明确列出质量有缺陷的成本是如此的令人不愉快以至于忽视这些细节的诱惑非常强烈。这也是很多企业多年来已经做的。他们也将这些成本列入内部可以接受的标准。因此，大部分企业的质量改进效果显著。一些企业试图对质量总成本进行量化，结果表明，30％ ~ 40％ 的最终产品成本来自于质量。

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