关于采购预算变更知识，北京好彩慧在这里和大家一起分享讨论~

主要体现在一下三个方面：

1．过分关注“交货期”：临时采购基本是紧急采购，采购的交货期成了采购的第一因素，质量、价格等退到次要地位。日常的供应商往往无法保证供货周期或者供货质量，这就带来了采购成本的直接上升，后期可能还会有维护成本上升的问题。

2．导致“腐败”发生：在紧急采购中，往往会采取例外管理的原则，许多约束和监管流程往往失去作用，有时候甚至会有事后补办手续的现象出现。这些会“创造”一些机会给采购人员犯错误。

3．破坏内控制度：由于例外管理的情况，使得这些采购的效率比较高，会在经办人和管理层造成一些不好的例子，觉得下次采购也可以这样操作，慢慢的内控就会沦为形式。影响因素主要来自以下几个方面：

1．年度销售计划。除非市场出现供不应求的状况，否则企业年度的经营计划多以销售计划为起点；而销售计划的拟订，又受到销售预测的影响。销售预测的决定因素，包括外界的不可控制因素。

2．年度生产计划。一般而言，生产计划根源于销售计划，若销售计划过于乐观，将使产量变成存货，造成企业的财务负载；反之，过度保守的销售计划将使产量不足以供应顾客所需，丧失了创造财富的机会。因此，生产计划常常因为销售人员对市场的需求量估计失当，造成生产计划朝令夕改，也使得采购计划与预算常常调整修改，物料供需长期处于失衡状态。

3．库存量管制卡。由于应该采购数量必须扣除库存数量，因此，存管制卡记载是否正确，将是影响采购计划准确性的因素之一。这包括实际物料与账目是否一致，以及物料库存量是否全为优良品。

4．用料清单。企业中，特别是在高科技行业中，产品工程变更层出不穷，致使用料清单难以做出及时的反应与修订，以致根据产量计算出来的物料需求数量与实际的使用量或规格不尽相符，造成采购数量过或不及，物料规格过时或不易购得。因此采购计划的准确性，必须依赖最新、最准确的用料清单。

5．生产效率。生产效率的高低使预计的物料需求量与实际的耗用量产生误差。产品的生产效率降低，会使原材料的单位耗用量提高，而使采购计划中的数量不能满足生产所需。过低的产出率，也会导致经常进行修改作业从而使得零组件的损耗超出正常需用量。

6．物料标准成本的设定。在编定采购预算时，因对将来拟订采购物料的价格不易预测，故多以标准成本替代。若此标准成本的设定，缺乏以过去的采购资料作为依据，也没有工程人员严密准确的计算其原料、人工及制造费用等组合或生产的总成本，则其正确性充满疑问。因此，标准成本与实际购入价格的差额，即是采购预算正确性的评估指标。